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透明塑胶模具、透明五金模具、透明注塑机模型、透明冲压机模型

透明注塑机模型

透明注塑机采用进口有机玻璃作为教具的坯料,按照真实注塑机的内部结构制作而成,教具通体透明,采用220V电源,能完成合模、注塑、开模、顶出等动作,其动作的相应关系一目了然,所用注塑原料不需加温,五至十分钟后产品固化即可顶出产品,可分别装夹12种基本结构的注塑模,重量只有相应实物1/7—1/10重,可轻松搬动,老师在授课时将难以用语言表达的事物轻轻松松的讲明白,做到了书本与实际同步,可在很短的时间内完全理解注塑机内部结构、运动方式和注塑工艺。

透明注塑机模型

成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过旋转方式将塑件旋出,注射周期短,效率高,适合大批量生产的塑件。

成型深腔薄壁,侧形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次推出,结构简单,安全可靠。

运用于侧成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑,强度和刚性较好,抽拔力大。

定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具上应用广泛。

成型抽拔力不大,小型高精度塑件模具造价低,运转周期短,结构简单,在小型模具中被广泛应用。


弯管圆弧内抽芯的模具结构往往是利用齿轮、齿条或连杆等机械结构件,将直线运动转换为圆周边运动的结构形式,从而达到圆弧抽芯的目的。

成型表面光泽度高,批量大,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,具有顶出面积大,产品质量稳定、效率高,浇口于塑件自动分离,适合大批量生产的塑件 。

成型内侧有凹凸的塑件,加工简单,结构紧凑、可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。

成型抽拔距和抽拔力较小的孰件,是抽芯机构最常用的侧抽芯架构,具有结构简单,加工方便,安全可靠。斜倒柱与开模方向成一定的夹角,在开模力作用下,斜倒柱与滑块料空做相对运动,从而完成侧抽芯动作

对于一些深腔或薄壁的塑件,如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状,复杂的塑件,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,可采用推件板的形式脱模顶出,它的结构形式是在型芯的根部安装一块与型芯根部形状相同的,但与之滑动配合的顶板。顶出时,顶板沿型芯固也平行移动,将塑件平行顶出。

热流道通常是在模内加设一块热流道板,热流道板内插入多支管式加热器,使热流道板保持稳定的温度,设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态,热流道板利用绝热材料(石棉板等)或利用空气间隔与模具其它部分隔热。适应批量大,精度高的塑件,实现无废料加工,自动化程度高,可做到无人管理,总件效率高。

透明冲压机模型

透明冲压机采用进口有机玻璃作为教具的坯料,按照真实冲压机的内部结构制作而成,教具通体透明,采用220V电源,能完成合模、冲压、开模等动作,其动作的相应关系一目了然,所用冲压原料为1-2mm的铝片或纸片,可分别装夹6种基本结构的注塑模,重量只有相应实物1/7—1/10重,可轻松搬动,老师在授课时将难以用语言表达的事物轻轻松松的讲明白,做到了书本与实际同步,可在很短的时间内完全理解冲压机内部结构、运动方式和冲压工艺。

 

序 号名 称数 量单 位
1旋转螺纹模1
2二次顶出模1
3哈夫模1
4前模行位模1
5后模行位模1
6大水口模1
7弯管模1
8小水口模1
9斜顶模1
10斜导柱模1
11推板模1
12热流道模1
13落料模1
14冲孔模1
15折弯模1
16拉深模1
17级进模1
18复合模1
19透明注塑模拟机2
20透明五金冲压模拟机2
21模具拆装实验平台2
22加工硅胶料1
23超声波模具抛光机1
24远红外快速节能烘箱1

透明注塑模拟机

透明注塑模拟机是对工业生产用注塑成型机器进行了缩小和结构优化,具有重量轻、体积小、功能齐全、可批量注塑产品、适用于模具专业课堂教学的优点。该机包括五孔斜排列双曲肘开合模机构、顶出机构、控制面板、注射和熔胶机构、加热机构、冷却系统和加料装置,按工业用注塑机结构缩小比例做成,只有工业生产用注塑机的四分之一大小,能轻易的搬到课堂上进行演示教学,使学生能直观的了解工业生产用注塑机的各个部分结构,了解注塑机各结构的运动关系,以及清楚的掌握模具的运动和产品注塑成型的过程,同时将现阶段工业生产用注塑机的先进技术和和对工业的作用在课堂上清楚的展现给学生,其中五孔斜排列双曲肘开合模机构具有开合模速度快,变速平稳,超载性能好等优点,使学生充分了解了运动特性和力学特性。全自动注塑成型机既可手动操作,又可全自动操作,注塑过程根据教学情况实时设置,整个合模,注塑、熔胶、冷却、开模、顶出的过程老师在课堂上能轻松的讲清楚,学生也能直观、深刻的掌握相关技能,具有较大的实用价值。

透明五金冲压模拟机

透明五金冲压模拟机是对工业生产用小型冲压机进行改进,可随意移动,适用于课堂教学,可完成冲裁、拉伸、成型等动作。本机生产效率高、操作方便,噪音小,精度高,适合于任何有电的产所。本机与本公司配套的透明模具、彩色透明模具、铝合金拆装模具进行课堂冲压演示, 使学生对模具结构的运动和工业生产中冲压工艺能轻松的了解。

SD-300U超声波抛光机

一、概述
原 理: 超声波抛光的原理是:换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动,经变幅杆放大后,传输至装在变幅杆上的工具头,带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件,致使工件表面粗糙度迅速降低,从而实现抛光的功能。振动的工具头还可以带动磨料悬浮液,高速研磨工件表面,使其迅速达到镜面,从而解决了用铜质、竹质和木质工具头高速研磨的问题。

★采用自主知识产权的锁相式频率自动跟踪技术,微电脑频率自动跟踪技术,使工具头长期稳定振动在最佳状态,对不同的工具头均可适应,保证效率、易于操作。
★电感储能限流技术,使电源的利用率大大提高,目前50W的机器效率接近原300W机器的效率。
★超声波振幅与放电状态的自适应控制系统,明显提高脉冲整形精度,可使整形后表面粗糙度达Ra0.3µm。
★精抛不影响工件精度,不塌棱角;不受工件复杂形状、材料硬度的限制;
★能生成类似电火花机床所加工的花纹,用于修补该类模具的花纹
★操作手柄轻巧
★工具头取材广泛,用户均可自制
★一般工人均能胜任操作

二、技术参数
1.适用范围:各种模具的复杂型腔、窄槽、狭缝、盲孔、边角、各种硬质合金模具、玉石玻璃工艺品的粗中整形及至镜面的抛光。可抛光材料:各种金属、硬质合金、玻璃、玉石和玛瑙等。
2.加工表面粗糙度:超声研磨时 <RA0.012&MICRO;M(▽13);电火花整形时≤RA0.3&MICRO;M。
3.抛光介质:人造金刚石研磨膏或钻石研磨膏。
4.电源:220V±10% 50Hz
5.提高工效:省时、省力、10倍以上
6.外形尺寸:370×290×150 (mm)
7.主机重量:8KG
8.最大功率:50W
9.自动频率跟踪范围:26-35KHZ(频率自动跟踪,无须调节) 三、工具头、磨料
工具头可根据工件工艺要求选择,一般情况下,整形和研抛狭缝、窄槽、放电,用铜条;粗中研磨用铜条、金刚锉刀等。一般抛光用竹片,精抛用木片。

RS841Y-3型远红外快速节能烘箱

远红外快速节能烘箱(以下简称干燥箱)采用国家经委重点推广的远红外加热新技术,远红外元件被加热后能幅射2—15微米以上远红外线,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥之效果、达到缩短生产周期,节约能源、提高产品质量等目的。使用方便、效果显著、它广泛取代101型或202型等传统电热干燥箱。近几年,已被逐步推广,是一种理想的有广阔前景的模具干燥设备。适用于工农业、医疗卫生、大专院校和科研部门的模具车间或模具实验室。

结构:
模具烘箱由角钢、簿钢板制成,外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维保温,远红外加热器两组分别装置在工作室底部,一组加热器单独一个开关管理电源通断。模具烘箱干燥箱采用K型传感器做感温元件 XMT—131型温度调节仪进行测温和自动控温。

技术参数:
RS841Y—3 220 4.5 20—300 ±2 40 500×600×750 650×960×1113

使用注意事项:
1、将本干燥箱安放在无腐蚀性气体的干燥室内水平处。
2、电源输入端应装置专用的前级通断开关、并接妥良好地线、以策安全。
3、检查电源电压,电源接线无误后,才可通电使用。
4、在新购使用或搁置较久再用时,应先用低温烘烤(80—100℃ )二小时后再开始升高温度,以利潮气外泄增强绝经受性能和延长瓷件寿命。
5、仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路层的测温孔中插入工作室内,不得从箱顶气阀中心孔插入,以免影响使用。
6、本干燥箱烘烤效果较好,初次使用时、应请勤加以观察,避免过热烘坏工件造成损失。
7、使用时如感到热惯性稍大时,可关闭一组加热器以降低发热功率防止惯性过大造成超温。
8、取出烘烤物件,请勿撞击伸入工作室内的控温器部分,防止损坏控温器导致失灵。
9、如遇故障,请专业电工检修。
10、出厂时工作室搁板两块,说明书及合格证各一份。
11、本烘箱切忌烘烤易爆、易燃及挥发性物品,以防爆炸。

 
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